Побужский ферроникелевый комбинат заканчивает реализацию амбициозного проекта по реконструкции газоочистного оборудования
Конец ноября для Побужского ферроникелевого комбината ознаменовался значимым этапом в реализации амбициозного проекта по реконструкции третьей ступени работающего газоочистного оборудования на трубчатых вращающихся печах №1 и №2, а именно началом пуско-наладочных работ на новой газоочистной установке трубчатой вращающейся печи №1.
Благодаря уникальному для Украины проекту комбинат повысит уровень очистки выбросов до 99,9%: это означает, что выбросы твердых частиц пыли в дымовых газах снизятся с 5 г/нм3 до 0,02 г/нм3, а это соответствует современным европейским стандартам. По словам генерального директора ПФК Дениса Шевченко, комбинат стремится повысить эффективность политики системы экологического менеджмента в вопросах декарбонизации, энергосбережения, эффективного обращения с бытовыми и промышленными отходами, включая потребление и очистку воды: «Все экологические мероприятия на комбинате проходят в рамках долгосрочной стратегии нашего инвестора, международной группы Solway, которая заключается в достижении эффективности в сфере ESG (E или Environmental — окружающая среда (экологическая сфера); S или Social — социальная сфера; G или corporate Governance — сфера управления. – Прим.). Так же, как и наш инвестор, ПФК ориентируется на следование Целям устойчивого развития ООН. Из 17 целей мы, прежде всего, сосредоточены на 8.
Мы берем на себя обязательства по улучшению качества и доступности образования, созданию условий для достойного трудоустройства и экономического роста, снижению влияния на окружающую среду и борьбе с изменением климата, расширению партнерства в достижении целей устойчивого развития. Это предполагает постоянный диалог с общественностью и реагирование на растущие потребности общества. В первую очередь, это медицинское обслуживание, образование и безопасность жизнедеятельности общества», – заключил руководитель ПФК.
Реконструкция без ущерба для производства
По словам Дениса Шевченко, кроме соответствия европейским экологических стандартов, особый интерес к проекту у металлургов вызвало то, что все работы по его реализации проводились без остановки основного оборудования предприятия: «Благодаря переходу на временную систему газоочистки ТВП №1 и 2 с установкой временного дымососа и переноса газоходов в дымовую трубу, нам удалось избежать остановки производства, а, значит, сохранить рабочие места и продолжить выполнение социальных программ предприятия», – объясняет гендиректор ПФК. – «Система представляет собой ряд сложных технических решений, обеспечивающих эффективную двухэтапную очистку газов с высокой входной запыленностью, высокую производительность фильтра и минимальные потери давления. Также, конструкция системы включает в себя возможность ремонтных работ и обслуживания фильтров без остановки производства и системы газоочистки.
Кроме этого, проект в будущем позволит не препятствовать увеличению производительности ТВП, что приводит к окупаемости инвестиций в течение трех-пяти лет».
Общая сумма вложений в приобретаемое оборудование и проведенные работы в 2018-2020 гг. составила 66,4 млн. грн. Сумма инвестиций за I полугодие 2021 г. составляет 20,2 млн. грн.
Еще 35 млн. грн. в первом полугодии 2021 года ушло на поддержку производственного потенциала: обновление оборудования и техники, строительство и другое.
Не останавливаться на достигнутом
Руководствуясь Целями устойчивого развития ООН в сфере экологии, комбинат придерживается в своей деятельности политики эффективного обращения с отходами производства. Поэтому, кроме модернизации газоочистки, ПФК готовится к реконструкции системы очистки сточных вод и совершенствует политику обращения с бытовыми и промышленными отходами.
Чтобы повысить качество сточных вод, запланированы проведение ремонтных работ и замена устаревшего оборудования блока механической очистки, блока биологической очистки, блока доочистки сточных вод, цеха механического обезвоживания. С этой целью предприятие заменит хлорирование газообразным хлором на гипохлорит натрия, который, по сравнению с газообразным хлором, обеспечит должную степень обезвреживания при меньших рисках для персонала и более низких затратах.
«Комбинат с 2011 года работает по замкнутой системе водоснабжения. Но за это десятилетие появились новые технологии, да и существующее оборудования требует модернизации», – объясняет Денис Шевченко. По его словам, в ходе реконструкции планируется модернизировать очистные сооружения мощностью 4,2 тыс. м3/сутки. После реализации проекта на комбинате рассчитывают на улучшение работы действующих очистных сооружений, в частности, на уменьшение ручного труда, повышение энергоэффективности и сокращение количества отходов.
Собственно, отношение к отходам на комбинате ориентировано на их эффективное использование: например, часть отходов металлургического производства (шлак) используется для рекультивации выработанного карьера «Центральный». Для этого был разработан специальный проект, а часть – перерабатывается в строительные материалы, которые пользуются спросом.
У Краснодарському краї РФ знову була "бавовна". Безпілотники атакували НПЗ та військовий аеродром. Про це повідомляє один із…
Російські терористи під час ранкової ракетної атаки 27 квітня намагалися уразити українські об'єкти логістики та енергетики. Атаковані…
Верховна Рада ухвалила закон щодо регулювання праці домашніх працівників. Зокрема, він вводить в законодавство поняття "домашня…
Новий закон про мобілізацію набуде чинності 18 травня. Якщо за два місяці українець не оновить…
26 квітня голова Броварської районної державної адміністрації Володимир Майбоженко вчинив ДТП, влетівши на авто в натовп людей.…
Принц Вільям під час повернення до королівських обовʼязків дав рідкісний коментар про своє сімейне життя з…